CHẤT LƯỢNG NHẬT - BẢO HÀNH NHẤT - GIÁ THẬT

JEP JAPAN phát triển hệ sản phẩm sơn và giải pháp hoàn thiện bề mặt công trình theo hướng đồng bộ từ xử lý bề mặt, sơn lót, sơn nền đến sơn phủ hoàn thiện. Để sản phẩm phát huy hiệu quả tốt nhất, quá trình thi công cần tuân thủ đúng hệ sơn, đúng bề mặt, đúng định mức và đúng điều kiện kỹ thuật khuyến nghị.

Quy trình thi công sơn JEP được chia thành hai nhóm chính: Sơn nước JEP và Sơn đá JEP. Trong đó, hệ Sơn đá JEP bao gồm Sơn đá siêu mịn chống bám bẩn JEP và Sơn đá Tự nhiên JEP như Sơn đá Tự nhiên Tinh Thể, Sơn đá Tự nhiên Hoa Cương.

Lưu ý: Quy trình dưới đây mang tính hướng dẫn tổng quát. Tùy theo hiện trạng bề mặt, điều kiện công trình, khu vực thi công và dòng sản phẩm sử dụng, JEP JAPAN có thể tư vấn hệ sơn và phương án thi công phù hợp hơn cho từng hạng mục cụ thể.

A. QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN ĐÁ SIÊU MỊN CHỐNG BÁM BẨN JEP

Sơn đá siêu mịn chống bám bẩn JEP là hệ sản phẩm mũi nhọn của JEP JAPAN, phù hợp cho các hạng mục ngoại thất, mặt tiền, phào chỉ, dải phân tầng, cột, mái đua, ban công và các khu vực dễ bị ảnh hưởng bởi vệt nước mưa, bụi bẩn và điều kiện thời tiết ngoài trời. Khi thi công Sơn đá siêu mịn chống bám bẩn JEP, cần tuân thủ đúng hệ sản phẩm, xử lý nền kỹ hơn, kiểm soát độ phẳng, độ khô, số lớp và kỹ thuật hoàn thiện để đạt hiệu ứng thẩm mỹ, độ bền và khả năng bảo vệ bề mặt theo thiết kế.

HỆ THỐNG SƠN ĐÁ SIÊU MỊN ĐỀ NGHỊ
1. Bột bả tăng cứng chuyên dụng Sơn đá siêu mịn JEP	2 lớp
2. Sơn lót chuyên dụng Sơn đá siêu mịn JEP	1 lớp
3. Sơn nền chuyên dụng Sơn đá siêu mịn JEP	1 lớp
4. Sơn đá siêu mịn chống bám bẩn JEP	2 lớp

QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN ĐÁ SIÊU MỊN CHỐNG BÁM BẨN JEP
TT	HẠNG MỤC	CHI TIẾT	THỰC HIỆN
1	Chuẩn bị bề mặt thi công	Chuẩn bị khu vực thi công	Chuẩn bị dụng cụ thi công, che chắn khu vực, dựng giàn giáo, gondola hoặc sàn thao tác phù hợp; đảm bảo an toàn lao động trước khi thi công.
2		Vệ sinh và xử lý bề mặt	Làm sạch bề mặt, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, rong rêu, lớp sơn cũ yếu bằng chổi quét, đá mài, giấy ráp, máy chà hoặc dụng cụ phù hợp.
3	Thi công Sơn đá siêu mịn chống bám bẩn JEP	Thi công 2 lớp bột bả tăng cứng Sơn đá siêu mịn JEP	Thi công 2 lớp bột bả tăng cứng chuyên dụng để tạo bề mặt phẳng, chắc, ổn định và phù hợp với hệ Sơn đá siêu mịn. Thời gian chờ khô tham khảo: 12 – 24 giờ/lớp.
4		Thi công 1 lớp sơn lót chuyên dụng Sơn đá siêu mịn JEP	Thi công 1 lớp sơn lót nhằm hỗ trợ kháng kiềm, tăng liên kết và ổn định bề mặt trước khi thi công lớp nền. Thời gian chờ khô tham khảo: tối thiểu 2 giờ.
5		Thi công 1 lớp sơn nền chuyên dụng Sơn đá siêu mịn JEP	Thi công 1 lớp sơn nền để đồng bộ màu nền, hỗ trợ che phủ và giúp lớp sơn phủ hoàn thiện đạt màu sắc ổn định hơn. Thời gian chờ khô tham khảo: tối thiểu 2 giờ.
6		Thi công 2 lớp Sơn đá siêu mịn chống bám bẩn JEP	Thi công 2 lớp sơn phủ chuyên dụng Sơn đá siêu mịn chống bám bẩn JEP. Thi công đều tay, đủ lớp, không kéo quá mỏng để đảm bảo bề mặt hoàn thiện đồng đều. Thời gian chờ khô tham khảo: tối thiểu 2 giờ/lớp.
7	Vệ sinh và bàn giao	Dọn vệ sinh sau thi công	Dọn dẹp khu vực thi công, tháo dỡ giàn giáo, kiểm tra bề mặt hoàn thiện và bàn giao công trình.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SƠN ĐÁ SIÊU MỊN
Xử lý bề mặt tường	Vệ sinh sạch, loại bỏ dầu mỡ, rong rêu, bụi bẩn và các tạp chất làm giảm độ bám dính. Bề mặt cần khô, phẳng, ổn định, không bong tróc, không thấm ngược. Các vị trí nứt, rỗ, gồ ghề hoặc bề mặt yếu cần được xử lý trước khi thi công hệ Sơn đá siêu mịn.
Chuẩn bị sơn	Khuấy đều sản phẩm trước khi thi công ở tốc độ vừa phải. Có thể pha thêm nước sạch theo khuyến nghị kỹ thuật của từng sản phẩm nếu cần. Sử dụng sản phẩm ngay sau khi mở thùng và đậy kín khi chưa dùng hết.
Chuẩn bị công cụ	Sử dụng rulo, chổi sơn hoặc máy phun phù hợp với từng lớp vật liệu. Dụng cụ cần sạch, không lẫn tạp chất hoặc vật liệu khác. Rửa dụng cụ với nước sạch sau khi sử dụng.
KHÔNG thi công khi	Nhiệt độ dưới 10°C hoặc trên 40°C. Độ ẩm không khí trên 85%. Độ ẩm bề mặt trên 16%. Trời mưa, bề mặt còn ẩm ướt hoặc khu vực thi công có nguy cơ thấm nước.

A. QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN ĐÁ TỰ NHIÊN JEP

Sơn đá Tự nhiên JEP bao gồm các hệ như Sơn đá Tự nhiên Tinh Thể và Sơn đá Tự nhiên Hoa Cương, được sử dụng để tạo hiệu ứng bề mặt đá tự nhiên, đá hoa cương, đá tinh thể hoặc các hiệu ứng trang trí cao cấp cho nội thất và ngoại thất. Hệ sản phẩm này yêu cầu kỹ thuật thi công đồng đều, kiểm soát đầu phun, lớp nền và lớp bảo vệ để đạt hiệu ứng thẩm mỹ ổn định.

HỆ THỐNG SƠN ĐÁ TỰ NHIÊN ĐỀ NGHỊ
1. Bột bả tăng cứng chuyên dụng Sơn đá Tự nhiên JEP	2 lớp
2. Sơn lót đá Tự nhiên JEP	1 lớp
3. Sơn nền đá Tự nhiên JEP	1 lớp
4. Sơn đá Tự nhiên JEP	2 lớp
5. Sơn đá bảo vệ JEP	2 lớp

QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN ĐÁ TỰ NHIÊN JEP
TT	HẠNG MỤC	CHI TIẾT	THỰC HIỆN
1	Chuẩn bị bề mặt	Chuẩn bị khu vực thi công	Chuẩn bị dụng cụ thi công, vệ sinh bề mặt, che chắn khu vực, dựng giàn giáo hoặc sàn thao tác phù hợp.
2	Thi công Sơn đá Tự nhiên JEP	Thi công 2 lớp bột bả tăng cứng JEP	Thi công 2 lớp bột bả tăng cứng JEP nhằm tạo bề mặt chắc, phẳng và ổn định trước khi thi công hệ Sơn đá Tự nhiên. Thời gian chờ khô tham khảo: 12 – 24 giờ/lớp.
3		Thi công 1 lớp sơn lót đá Tự nhiên JEP	Thi công 1 lớp sơn lót đá Tự nhiên JEP để hỗ trợ tăng liên kết và ổn định bề mặt nền. Thời gian chờ khô tham khảo: tối thiểu 2 giờ.
4		Thi công 1 lớp sơn nền đá Tự nhiên JEP	Thi công 1 lớp sơn nền phù hợp với mã màu và hiệu ứng đá đã lựa chọn, giúp lớp Sơn đá Tự nhiên đạt hiệu ứng đồng đều hơn. Thời gian chờ khô tham khảo: tối thiểu 2 giờ.
5		Thi công 2 lớp Sơn đá Tự nhiên JEP	Thi công 2 lớp Sơn đá Tự nhiên JEP bằng máy phun hoặc súng phun chuyên dụng. Điều chỉnh đầu phun, áp lực và khoảng cách phun phù hợp để đạt hiệu ứng đồng nhất. Thời gian chờ khô tham khảo: 2 – 4 giờ/lớp; lớp hoàn thiện cần đủ thời gian khô sâu trước khi phủ bảo vệ.
6		Thi công 2 lớp sơn đá bảo vệ JEP	Thi công 2 lớp sơn đá bảo vệ JEP để hỗ trợ bảo vệ bề mặt, tăng độ bền và giữ hiệu ứng đá ổn định hơn trong quá trình sử dụng. Thời gian chờ khô tham khảo: tối thiểu 2 giờ/lớp.
7	Vệ sinh và bàn giao	Dọn vệ sinh sau thi công	Dọn dẹp khu vực thi công, tháo dỡ giàn giáo, kiểm tra hiệu ứng bề mặt, độ đồng đều màu sắc và bàn giao công trình.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SƠN ĐÁ TỰ NHIÊN
Xử lý bề mặt tường	Vệ sinh sạch, loại bỏ dầu mỡ, rong rêu, bụi bẩn và các tạp chất làm giảm độ bám dính. Bề mặt cần khô, ổn định, không bị thấm ẩm từ phía sau. Các vị trí nứt, rỗ hoặc bề mặt yếu cần được xử lý trước khi thi công.
Chuẩn bị sơn	Không pha nước hoặc dung môi khác vào sản phẩm nếu không có hướng dẫn kỹ thuật riêng. Thi công đến đâu mở thùng đến đó để hạn chế ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu. Không khuấy hoặc lắc mạnh đối với các hệ Sơn đá Hoa Cương 5D và 2D để tránh ảnh hưởng đến hiệu ứng hạt, vân đá. Sử dụng sản phẩm ngay sau khi mở thùng.
Chuẩn bị công cụ	Sử dụng máy phun sơn hoặc súng phun sơn chuyên dụng. Điều chỉnh kích thước đầu phun, áp lực phun và khoảng cách phun phù hợp với từng hệ Sơn đá Tự nhiên. Phun đều tay để bề mặt đạt hiệu ứng đồng nhất. Rửa dụng cụ với nước sạch sau khi sử dụng.
KHÔNG thi công khi	Nhiệt độ dưới 10°C hoặc trên 40°C. Độ ẩm không khí trên 85%. Độ ẩm bề mặt trên 16%. Trời mưa, bề mặt còn ẩm ướt hoặc khu vực thi công có nguy cơ thấm nước.

C. QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN NƯỚC JEP

Sơn nước JEP được sử dụng cho các hạng mục tường nội thất, ngoại thất, trần, mặt tiền và các khu vực cần hoàn thiện bề mặt bằng hệ sơn màu đồng nhất. Hệ sơn nước phù hợp cho công trình dân dụng, nhà phố, biệt thự, khách sạn, khu thương mại và nhiều hạng mục xây dựng khác.

HỆ THỐNG SƠN NƯỚC ĐỀ NGHỊ
1. Xử lý bề mặt, làm phẳng và sửa lỗi nền tường	Theo hiện trạng
2. Bột bả JEP hoặc bột bả phù hợp với hệ sơn nước	1 – 2 lớp nếu cần
3. Sơn lót kháng kiềm JEP	1 lớp
4. Sơn phủ màu nội thất hoặc ngoại thất JEP	2 lớp

QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN NƯỚC JEP
TT	HẠNG MỤC	CHI TIẾT	THỰC HIỆN
1	Chuẩn bị bề mặt	Chuẩn bị khu vực thi công	Che chắn khu vực thi công, chuẩn bị dụng cụ, giàn giáo, thang, sàn thao tác và đảm bảo an toàn lao động.
2		Vệ sinh và xử lý nền tường	Làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, rong rêu, lớp sơn cũ bong tróc; xử lý các vị trí nứt, rỗ, thấm ẩm hoặc bề mặt yếu trước khi thi công.
3	Thi công hệ sơn nước JEP	Thi công bột bả nếu cần	Thi công 1 – 2 lớp bột bả để làm phẳng bề mặt. Sau khi khô, xả nhám và vệ sinh bụi bả trước khi sơn lót. Thời gian chờ khô tham khảo: 12 – 24 giờ/lớp tùy điều kiện thời tiết.
4		Thi công sơn lót kháng kiềm JEP	Thi công 1 lớp sơn lót kháng kiềm nhằm hỗ trợ tăng độ bám dính, hạn chế ảnh hưởng của kiềm trong nền tường và tạo nền ổn định cho lớp phủ. Thời gian chờ khô tham khảo: tối thiểu 2 giờ.
5		Thi công lớp phủ thứ nhất	Thi công lớp sơn phủ màu thứ nhất bằng rulo, chổi hoặc máy phun phù hợp. Sơn đều tay, tránh để lại vệt lăn hoặc khu vực quá dày/quá mỏng. Thời gian chờ khô tham khảo: tối thiểu 2 giờ.
6		Thi công lớp phủ thứ hai	Thi công lớp sơn phủ hoàn thiện thứ hai để đảm bảo độ che phủ, màu sắc đồng đều và bề mặt hoàn thiện theo yêu cầu.
7	Vệ sinh và bàn giao	Kiểm tra bề mặt hoàn thiện	Dọn vệ sinh khu vực thi công, kiểm tra màu sắc, độ phủ, lỗi bề mặt, tháo dỡ che chắn và bàn giao công trình.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SƠN NƯỚC
Xử lý bề mặt tường	Bề mặt cần sạch, khô, ổn định, không bong tróc, không dính dầu mỡ, bụi bẩn, rong rêu hoặc tạp chất làm giảm độ bám dính. Tường mới cần đủ thời gian khô và ổn định trước khi thi công sơn. Các vị trí nứt, rỗ, thấm ngược hoặc bề mặt yếu cần được xử lý trước khi sơn.
Chuẩn bị sơn	Khuấy đều sơn trước khi sử dụng. Có thể pha thêm nước sạch theo khuyến nghị trên bao bì hoặc tài liệu kỹ thuật của từng sản phẩm. Không pha quá tỷ lệ khuyến nghị để tránh ảnh hưởng đến độ phủ, màu sắc và chất lượng màng sơn.
Chuẩn bị công cụ	Sử dụng rulo, chổi sơn hoặc máy phun phù hợp với từng hạng mục. Dụng cụ cần sạch, không lẫn tạp chất, không dùng chung với dung môi hoặc vật liệu không phù hợp. Rửa dụng cụ bằng nước sạch ngay sau khi sử dụng.
KHÔNG thi công khi	Nhiệt độ dưới 10°C hoặc trên 40°C. Độ ẩm không khí trên 85%. Bề mặt còn ẩm ướt, có nguy cơ thấm nước hoặc chuẩn bị mưa. Tường còn bụi bẩn, kiềm mạnh, thấm ngược hoặc chưa xử lý ổn định.

D. LƯU Ý CHUNG KHI THI CÔNG SƠN JEP

• Kiểm tra bề mặt trước khi thi công: Bề mặt cần đạt yêu cầu về độ khô, độ ổn định, độ phẳng và không có hiện tượng thấm ngược, bong tróc hoặc bụi bẩn.
• Thi công đúng hệ sản phẩm: Không tự ý thay đổi sơn lót, sơn nền, sơn phủ hoặc lớp bảo vệ nếu chưa có hướng dẫn kỹ thuật phù hợp.
• Tuân thủ thời gian khô: Các lớp sơn cần đủ thời gian khô trước khi thi công lớp tiếp theo để hạn chế lỗi bong tróc, loang màu, rộp màng hoặc giảm độ bám dính.
• Thi công thử mẫu: Với các hệ Sơn đá Tự nhiên, Sơn đá Hoa Cương hoặc Sơn đá Tinh Thể, nên thi công mẫu trước để kiểm tra màu sắc, hiệu ứng, đầu phun và tay nghề thi công.
• Bảo vệ bề mặt sau thi công: Tránh để bề mặt mới thi công tiếp xúc với mưa, nước, bụi bẩn mạnh hoặc tác động cơ học khi màng sơn chưa khô ổn định.
• Nghiệm thu và bàn giao: Sau khi thi công hoàn thiện, cần kiểm tra độ đồng đều màu sắc, độ phủ, hiệu ứng bề mặt, vị trí lỗi cục bộ và lập hồ sơ nghiệm thu nếu công trình có yêu cầu bảo hành.

LIÊN HỆ TƯ VẤN & ĐẶT HÀNG CHÍNH HÃNG
📞 Hotline hỗ trợ: 0916 398 929 (Bấm để gọi) 💬 Kết nối trực tuyến: 🚀 Zalo: Nhắn tin Zalo CSKH 🌐 Facebook: Công ty TNHH JEP JAPAN	💻 Hệ thống Website: jep.com.vn 🛡️ Hỗ trợ kỹ thuật: 🎁 Tư vấn hệ sơn phù hợp cho từng hạng mục. 🎁 Hướng dẫn quy trình thi công Sơn nước và Sơn đá JEP. 🎁 Hỗ trợ đại lý, nhà thầu và chủ đầu tư.